案例 | 劢微机器人为「电子制造行业」物流自动化升级“添翼”!
发布日期:
2022-09-16

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案例 | 劢微机器人为「电子制造行业」物流自动化升级“添翼”!


上游的电子元器件制造业作为3C制造业的基础支持行业,技术水平、生产能力和制造成本将直接影响整个行业的发展。


伴随着电子产品需求日益增长,市场规模持续扩大。企业为持续提升产品性能,降低生产成本,借助先进的物流自动化技术及智能物流解决方案,已成为长远发展的重要突破口。

劢微机器人在基础原材料自动化转运,智能仓储等场景拥有成熟产品体系及高柔性化的全套解决方案,且拥有丰富项目交付经验。

项目背景

本期聚焦国内某电子元器件龙头企业,主要生产高性能烧结钕铁硼磁性材。钕铁硼作为第三代永磁材料,广泛应用于信息技术、办公自动化、消费类电子等领域,该企业在工艺技术创新上居于国内同行领先地位。


为了满足日益增长的市场需求,保持行业领先地位,该企业引入无人叉车及其智能物流解决方案,采用物流自动化措施优化生产节拍和搬运效率,企业生产效率得到显著提升


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解决方案

成品存储区、入库暂存区、出库暂存区和毛坯存储区等场景中,由于人工搬运效率低,操作标准程度不足,导致货损严重,货物管理混乱,信息难掌控,且人工搬运及时性不足,调配管理难度大,严重影响生产效率。


劢微机器人针对客户需求,采用堆高式无人叉车MW-L15,结合WMS仓库管理系统,解决高机动性作业,实现了柔性化叫料出入库需求。

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WMS仓储管理系统需要和无人叉车频繁通信,通过有效的仓储算法优化整个作业过程。


货物入库时,PAD进行货物信息识别,WMS仓储管理系统进行货位状态监控并下发搬运任务,无人叉车前往取货位取货,根据货物托盘种类自动匹配相应货架


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货物出库时,无人叉车可通过WMS仓储管理系统快速掌握货物所在具体位置,并自动将货物送往卸货点,实现搬运效率和最大化提升。


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同时通过WCS设备控制系统与场景内各系统对接,消除生产和物流环节间的“信息孤岛”,精准控制供应链和生产节拍。

项目收益

该企业在导入无人叉车智能物流解决方案后,显著提升物料搬运准确性及时性,使得生产效率及产品合格率得到了有效保障;且满足不同物料配送,柔性化自动出入库需求;通过WMS系统对所有物料信息进行管控,实现订单无差错配送及出入库,每个物料信息做到实时追溯。


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截止目前,劢微机器人产品及解决方案广泛应用于新能源、汽车、食品、医药、新能源、3PL等诸多行业领域,服务数百家企业,其中超过20家行业龙头,深受众多客户认可。将来,劢微机器人将更聚焦和深耕于行业,以柔性智能物流解决方案助力抢滩智能升级先机。


本期案例分享就到这里了,如果你对某行业解决方案和案例感兴趣,可在后台留言哦~我们将持续带来精彩分享~


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