在引入劢微无人叉车解决方案以前，该企业采用人工叉车进行机械性、高重复性作业，出产成本居高不下。加上工艺路线复杂、精度要求高，更涉及大量自动化设备协同，人工作业难度大。

项目涉及过渡间取料点、温化房暂存区、下料缓存区等室内外多个区域，引入无人叉车将显著提高物料搬运效率、准确性和灵活性，实现厂内成品下线、检测全流程自动化。

根据企业现场使用反馈，运用无人叉车进行电池成品下线，搬运效率和产品合格率显著提升，实现区域化无人搬运及设备对接，工艺路线灵活可调，节省人工成本。

导入劢微的智能物流解决方案，有效满足锂电生产过程中物料搬运及存储的自动化、数字化、智能化需求，提高生产效率及产品质量、降低运营成本、打通厂内数据闭环，推动行业极限制造。