劢微讲堂行业见解 | 锂电池行业智能物流,明天将会如何发展?
发布日期:
2022-05-31

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劢微讲堂行业见解 | 锂电池行业智能物流,明天将会如何发展?
劢微讲堂|行业见解分享

新能源行业锂电市场迎来爆发,随着业务量的迅猛增长,锂电池企业对产线的柔性化、数字化、智能化要求随即提升,智能物流升级已然成为动力电池企业必要举措。





锂电池行业智能物流 
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明天将会如何发展?


受益于全球节能减排趋势及欧盟达成碳排放协议,全球动力锂电池需求增长迅速,2025年,锂电市场的全球渗透率将提升至23%,需求量预测达1233GWH作为坐拥全球最大的消费市场和新能源汽车销售额的中国,市场动力电池需求位居世界首位。


过往五年,中国锂电市场在政策刺激下极速扩张,但随着中国新能源汽车市场有政策导向性向消费驱动型转变,未来对新能源汽车电池能量密度关键零部件材料质量等提出更高的要求。


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纵观锂电池上下游产业链,资源为王趋势越发明显,高品质锂资源集中分布于高达利亚西部矿山和南美盐湖中,过去矿业公司均为国内外头部锂业工厂,近年来整车厂与电池厂也加入锂资源抢夺战中,市场竞争加剧。


反观我国锂资源虽储量大,但多数品质不高、开发难度大,并且而随着上游原材料的不断涨价以及制造成本的不断攀升,国内锂电等新能源企业受矿产资源的限制,材料BOM端去降低成本已不现实,唯有从制造端去采取降本增效措施,才能有效提升市场竞争力。


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从技术层面上,锂电企业发展必将继续提高电池的效率及再利用性,强调电池安全性,降低电池成本。


锂电池产品结构虽不复杂,但其制造难度较高,因对产品的质量一致性要求非常高,如不提高制造水平则很难保证电芯制造的良率,良率不高会导致制造成本的直线上升,最终失去竞争力。只有最大程度取代人力,形成标准化作业流程,才能有效解决良率不高问题,并且快速提升效率,从而降低生产成本。


从商业模式上,锂电企业未来发展将更强调合作共赢,共创新能源生态系统,发展数据驱动的锂电智能化。引入一体化智能物流解决方案,能够帮助锂电池中端生产企业,加速智能化数字化升级,为商业模式创新奠定基础。


从竞争格局上,政府今年持续发布政策,鼓励产业链上下游打通,提升企业整体竞争力,积极参与国际市场竞争,开展全球布局。而通过引入高标准、高柔性、快捷化的场内物流,是有效增强竞争力,应对多变市场需求的举措。


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在针对新能源锂电企业的场内智能物流升级上,劢微机器人拥有经验丰富的实战队伍和卓有成效的落地项目,在存储、搬运、信息和品质上全面提升锂电企业智能化水平。


随着锂电池企业对生产物流的柔性化、数字化、智能化要求持续提升,一套成熟的智能物流系统已然成为动力电池企业标配。导入智能物流不仅能够整合设备及供应链信息,为大规模产能扩充创造条件;更可实现柔性化生产,促进质量稳定,减少产品交付压力;实现物流信息可视化管理,物流和信息流可追溯;并最终通过无人化搬运,节约人力及管理成本。


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在锂电池各工艺流程中 
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有哪些应用难点?


锂电池产品工艺流程繁杂,按照动力锂电池生产工艺,所需设备可分为前段配料~制片,中段卷绕~封口,后段化成~检测,各段间存在大量的上下料搬运工作以及仓储、物流管理。


· 在前段工序,如涂布、辊压、分切机台自动上下料环节中,需保证毫秒级的定位和精度要求。得益于劢微在核心算法上的突破,机器人设备不仅自适应环境,可在高速移动中(最高3m/s)迅速识别地面特征,还可以毫秒级的通讯延迟和极快的算法解码以减小位置误差,可达一次定位±5mm,二次定位±2mm,保证作业过程极高的精确度和稳定性。


· 在中段工序中,主要涉及电芯的生产,过程中众多设备协同,工艺复杂,对搬运设备的定制化、柔性化要求要求较高。劢微的机器人设备借助自主研发的设备控制系统,打通上下游,整合全场设备,在极卷搬运、隔膜搬运、电芯拉带、工序衔接多个环节实现全自动化流畅作业。


· 后端工序涉及化成测试物流、静置立库、电芯拉带、机械手组盘拆盘、成品出入库等众多搬运环节,对柔性化要求高,不仅需要多台机器人设备既能自由独立地分开作业,又能准确有序地组合衔接。


劢微机器人的WMS仓储管理系统可实现出入库管理、产品管理,实现工厂管理的数据化、信息化、可视化,RCS智能调度系统可支持数百台不同车辆在同一场地协调运作,自动规划最优路径,通过系统加持,机器人设备之间形成没有物理隔断可动态调节的高度柔性的生产线。


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锂电制造企业正在向智能制造生产模式转变智能物流作为智能制造的重要组成部分,能够有效帮助提高生产效率及产品一致性、降低运营成本、打通厂内数据闭环,推动行业极限制造。所以,在打造锂电池智能制造系统的时候即是推动智能物流的时机,也是劢微导入无人叉车或AMR的时机。


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当下,在硬件端,劢微机器人团队已完成了全系列无人叉车、AMR、无人牵引车及仓储机器人的打造。软件端,劢微机器人完成了全套自主研发的核心算法与系统;通过提升系统的算法与柔性能力,以标准化产品矩阵和一体化解决方案,满足新能源行业复杂场景需求。


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▲劢微机器人锂电池行业应用场景


新能源锂电制造企业通过将机器人技术与锂电池生产技术相结合,可大幅提高锂电池生产线的作业效率和产品质量;不仅在物流端可深层次优化仓储使用空间,节约用工成本;同时,通过与先进智能制造技术融合,实现全流程的可视化、智能化、柔性化,也顺应锂电池企业建设数字化智能工厂的发展趋势。


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劢微机器人是一家领先的场内智能物流解决方案提供商。总部位于中国深圳,在华东、华中、华北、西南、东北等地均设有办事处,并且成立了海外运营中心,业务销售、运营和服务覆盖国内外各地区。


劢微机器人专注于先进的机器人与人工智能技术,为客户提供完整的智能制造及智慧物流解决方案。硬件产品包括:各类型无人叉车、AMR、无人牵引车及四向穿梭车;软件系统包括:劢微云、WMS、WCS、现场管理系统及多种视觉解决方案,已在工厂、仓储、物流等领域交付了大量标杆项目,成为行业领先客户信赖的合作伙伴。


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