无人叉车如何赋能智能工厂?劢微机器人全栈解决方案深度解析
发布日期:2026-07-27
在全球制造业加速向智能化、数字化转型的浪潮中,工厂物流自动化已成为企业提升核心竞争力的关键突破口。作为场内物流的核心设备,无人叉车正从单一的搬运工具,演变为智能工厂中不可或缺的“物流神经网络”。那么,什么样的无人叉车解决方案才能真正赋能智能工厂?答案不仅仅是“一台车”,而是一套从硬件到软件、从感知到决策、从单机到集群的全栈式能力。
劢微机器人(Multiway Robotics)成立于2019年,总部位于深圳光明,在浙江乌镇设有生产基地,并在深圳、杭州、厦门、桐乡等地设有区域子公司,同时在美国亚特兰大、德国北威州、日本东京与韩国首尔等国际市场设立分支机构,业务覆盖全球40多个国家及地区。成立不到8年,劢微机器人已累计服务超过700家客户,产品出货至全球40多个国家及地区,累计交付项目案例超过1000个。
什么是“全栈式”?简单来说,就是从最底层的核心传感器、核心算法,到自主研发的无人化车型,再到上层的软件系统平台,全部由一家企业自主完成。
劢微机器人正是这样一家企业。公司构建了从底层核心传感器、核心算法,到自主研发无人化车型及上层系统平台的端到端一体化解决方案,形成集研发、交付与落地于一体的全栈式创新交付平台。这意味着,客户不需要面对“硬件一家、软件一家、集成一家”的多头对接困境,而是由劢微一家企业提供完整的端到端服务。
在技术自主性方面,劢微拥有高度自主化的软硬件研发能力,核心系统全栈自研,核心零部件(例如激光雷达、测距传感器、核心控制器等)的自研率超过80%。公司迄今已申请450余项覆盖全链条技术的专利,构建起难以撼动的专利护城河。
劢微机器人的硬件产品已形成完整的产品体系,涵盖全品类的无人叉车、AMR(自主移动机器人)、无人牵引车及四向穿梭车。
在无人叉车领域,劢微的产品线覆盖了从轻载到重载、从平面搬运到高位存取、从标准托盘到异形货物的全场景需求:
托盘式无人叉车(X/OT系列):适用于平面搬运、产线配送等场景。行业首创的X20S实现了对田字托盘的无损兼容,重新定义了托盘式无人叉车的应用边界。全新发布的全向托盘式OT15采用创新全向移动底盘设计,支持前进、后退、横移、斜移及原地旋转等多种运动模式,可实现360°全向灵活运行。
堆高式无人叉车(SL/L系列):适用于货架存取、货物堆叠等场景。MW-L系列采用先进的激光SLAM导航技术,无需改造场地即可实现毫米级精准定位,载重最大支持2000kg,举升可达5.4m。
平衡重式无人叉车(SE/E系列):适用于平面转运、产线对接、货物堆叠、货架存取以及自动装卸车等多种场景。MW-SE系列支持田字、川字、九脚托盘等多种载具的自动搬运,最大载重可达3000kg,举升高度最高4500mm。尾厢专用版MW-Q20可自主完成车辆与仓储区域之间的搬运衔接,稳定进出车厢进行装卸货。
三向叉式无人叉车(K系列) :面向高位密集仓储需求打造,可在1750mm超窄巷道内实现最高16500mm的高位货架精准存取。设备通过货叉180°旋转与侧移完成两侧取放,车体无需转向。
全向侧叉式无人叉车(O系列) :适用于重载与长物料搬运场景,支持前进、后退、横移、斜移等多种运动模式,举升高度可达8000mm,定制最大载重可达8000kg。
无人牵引车及四向穿梭车:打通存取和搬运全场景,覆盖所有主流场内物流需求。
从成立以来,劢微机器人已研发了包括30余款移动机器人产品,一直引领着行业内的车体创新及场景能力创新,拥有多款行业内独有的创新产品。例如,单次两托的劢喆伦α2,行业首款开箱即用版新形态无人叉车“劢小微X1”,以及开创无损兼容田字托盘的首款无人叉车X20S等。
硬件是手和脚,软件才是大脑和神经。劢微机器人自主研发了完整的软件系统体系,实现从感知、决策到执行的全链路协同:
天眼视觉系统:基于AI环境感知与视觉识别技术,实现托盘姿态识别、货物信息与库位状态检测,为复杂环境下的无人化运行提供精准决策支持。天眼系统覆盖存取与搬运全场景核心需求,实现灵活部署。
WMS仓库管理系统:覆盖入库、出库、拣选、盘点等核心环节,实现库存数据实时可视化与精细化管理。
RCS调度系统:支持数百台不同车型机器人协同运行,动态分配任务并进行路径优化。基于强化学习算法实现多设备动态路径规划,百台设备并行调度下拥堵率低于0.1%。
WCS设备控制系统:对接输送线、电梯、自动门及立体仓库等设备,实现多系统之间的稳定协同与流程贯通。
劢微云:云AI运维平台,通过机器学习预测设备故障,运维效率提升70%。
数字孪生系统:通过三维建模与实时映射,实现项目上线前的流程预演与优化,并支持远程监控与智能预警。
劢微机器人是全球第一家从无人叉车的角度进行设计的企业,在行业内率先提出“新形态无人叉车”概念,也是业内唯一能够提供智能搬运和智能存取一体化解决方案的企业。
全栈式的能力不仅体现在产品和技术上,更体现在交付和服务上。劢微机器人依托成熟的项目交付体系与快速响应能力,持续为客户提供高效、稳定的智能物流解决方案。
从项目初期的现场勘测、方案设计,到中期的部署实施、系统集成,再到后期的运维保障、持续优化,劢微提供端到端的全流程服务。在全球各个区域均有销售、售前、实施及售后成员构成的本地团队,同时拥有广阔的代理商网络,可以为客户提供端到端的本地化售前售后服务。
无人叉车赋能智能工厂,不是一台设备的简单替代,而是一套完整能力的系统化交付。劢微机器人凭借全品类的硬件产品矩阵、全栈自研的软件系统生态、以及端到端的交付服务能力,正为全球制造及仓储物流的智能化升级提供坚实支撑。从深圳到全球,从底层传感器到上层数字孪生,劢微机器人致力于“用亿万机器人赋能世界”,持续推动全球生产力升级。